Ваш город: Челябинск
Большинство заказчиков делают ставку на надежные, проверенные временем решения – к ним относится в частности бетон. Но необработанные полы категории почти не имеют шансов сохранить первоначальный вид и высокие эксплуатационные характеристики с течением времени. Чтобы решить эту проблему, проводится соответствующая обработка. Обычно для отделки бетона используют эпоксидную краску – практичную, максимально универсальную, формирующую долговечное финишное покрытие.
Эпоксидные красители начали производиться в промышленных масштабах почти столетие назад. Роль основы выполнена эпоксидная смола – полимер низкомолекулярного типа, который формирует покрытие в ходе реакций полимеризации. Сама по себе такая смола не применяется – для получения состава на ее основе нужны вспомогательные компоненты. Финальная полимеризация происходит в процессе взаимодействия основы с:
Во время использования краски реакции полимеризации происходят в результате смешивания смолы с отверждающим веществом. Комбинирование тех или иных компонентов, эксперименты с пропорциями позволяют создавать красители для разных типов поверхностей.
Для придания дополнительных свойств к эпоксидным красителям добавляют:
Поэтому рекомендуем внимательно ознакомиться с составом эпоксидной краски до покупки, а если есть вопросы, то обратиться за консультацией к менеджеру.
.jpg)
На стройрынке эпоксидная краска представлена тремя разными формами, а именно:
С применением порошковых материалов обычно обрабатывают изделия из металла – вроде трубчатых фундаментных свай, труб для водопроводов, пр. Технология нанесения достаточно сложная. Покрытие наносится на поверхность из металла, затем обрабатывается в высокотемпературных печах. Порошок расплавляется с образованием высокопрочной пленки, которая не боится абразивных воздействий и не склонна к сдиранию.
Порошковые эпоксидные краски представлены рядом категорий, которые различаются по основным параметрам:
С химической точки зрения эпоксидная смола материал инертный. Сроки службы лучших образцов достигают до 70 лет (но средний показатель ниже – около 20 лет). К слабым сторонам порошковых покрытий относят дороговизну составов (есть варианты дешевле), необходимость профессионального нанесения для достижения требуемых результатов. Для дерева и пластика эпоксидная краска не подходит.
Двухкомпонентные эпоксидные краски пользуются максимальным спросом в домашних и промышленных условиях. Ингредиенты смешиваются непосредственно до использования. В результате они вступают в реакцию, которая приводит к полимеризации и формированию защитного пленочного слоя. Все известные двухкомпонентные составы различаются по материалам основы для нанесения. Основные варианты:
Расход можно регулировать максимально точно, поскольку замешивание двухкомпонентных составов проводится прямо до окрашивания. Главный недостаток формул – важно четко соблюдать пропорции основных компонентов. Любые отклонения приводят к нарушению технологического процесса – покрытие долго сохнет или густеет раньше, чем вы сможете его нанести.
Эпоксидная аэрозольная эмаль – максимально простое и удобное решение для полного окрашивания поверхностей и их частичного обновления. Путем распыления наносится ровный тонкий слой – в особенности в тех местах, куда нельзя нормально достать валиком либо кистью. Лакокрасочные аэрозольные покрытия стойкие к низким температурам, эластичные. В продаже можно встретить перламутровые, матовые либо глянцевые разновидности.
Чаще всего аэрозольные составы берут для работы с металлом, незаменимы они в автопроме. Для обработки дерева и бетона лучше задействовать двухкомпонентные аналоги (аэрозоль расходуется не экономично).
Если оставлять бетонные поверхности без отделки, они быстро утратят не только первоначальную привлекательность, но и эксплуатационные характеристики. Оптимальный выбор для оформления – эпоксидные краски. Они от акриловых аналогов отличаются заметными противоскользящими и антистатическими свойствами, подходят для применения в любых помещениях. Материалы гарантируют стойкость поверхностей к воздействию химических факторов и обеспечивают конструкциям привлекательный дизайн.
Эпоксидные составы нужно правильно подготавливать, смешивание осуществляется непосредственно до нанесения. При использовании акриловых красок такой необходимости нет, но каждый вариант имеет свои сильные и слабые стороны, области применения. Грунт до эпоксидки наносить можно, но обязательные требования отсутствуют.
Дополнительно могут потребоваться:
Для помещений с постоянными механическими нагрузками оптимальным выбором будут стойкие к износу составы. Они увеличивают прочность поверхностей и продлевают время их службы. Лаки и эмали для бетона на полиуретановой основе задействуются в сфере домашнего строительства, в том числе для финишной отделки тонких покрытий.
Краски на водной основе – лучшее решение для отделки полов жилых комнат. Эпоксидные смолы делают составы пригодными для эксплуатации в любых условиях, включая агрессивные.
Эпоксидные красящие составы находят применение в разных областях. Они формируют поверхности с теми или иными характеристиками – защитными, нескользящими, глянцевыми, матовыми, текстурными, быстросохнущими, пр. Составы применяют для окрашивания предметов быта, туристических товаров, деталей легковых автомобилей, электроприборов, декоративных садовых фигурок. Подходят они для оформления радиаторов, офисной мебели, стен и полов, фасадов, емкостей для химикатов.
.jpg)
Эпоксидная краска задействуется в целях укрепления конструкций, защиты поверхностей разных отраслей. Она показывает отличную адгезию с разными материалами и создает оптимальные условия для создания стойких к износу, прочных и долговечных покрытий. При использовании в строительной сфере эпоксидка обеспечивает стойкость к коррозии, влиянию агрессивных сред, укрепляет рабочие поверхности и продлевает время их службы. В промышленной отрасли составы задействуют в целях защиты различных конструкций.
Для бетонных полов в ванной формула тоже подходит идеально. Она защищает перекрытия от влаги, а соседей внизу от протечек. Это практичная и недорогая альтернатива плитке.
Эпоксидная краска имеет высокую прочность и стойкость к влиянию негативных факторов, химических компонентов. Это делает ее оптимальным решением для создания декоративных и защитных покрытий. Структурно материал представляет собой полимерную матрицу с армированием композитными материалами и углепластиком. Это придает ему отличные прочностные, термостойкие параметры, стойкость к воздействию механических факторов.
Наполнители в составе отвечают за улучшенную адгезию и повышение ударопрочности. Это позволяет применять краску в целях укрепления, ремонта, облицовки и защиты поверхностей в самых разных сферах.
В производстве эпоксидных смол задействуется целая цепочка химических реакций и процессы полимеризации, при которых химические компоненты превращаются в композиты на полимерной основе. Материалы, применяемые в рамках производства, включают широкий перечень химических реагентов, обрабатываемых с применением специальных устройств. Контроль качества производится на каждом этапе, включая добавление инновационных наночастиц, обработку поверхностей и термические воздействия. Полученные смолы будут иметь отличный уровень механический, термостойкости и адгезии с бетоном, другими поверхностями.
При эксплуатации верхний бетонный слой будет стираться с образованием пыли – это естественный процесс, избежать его не выйдет. Также материал склонен впитывать воду и другие жидкости, удалить их остатки с поверхностей не получится. Эпоксидные краски для бетонных полов учитывают все особенности материала, подойдут для грунтовки, окрашивания поверхностей и нормально выдерживают постоянные механические нагрузки. Они заполняют трещины и другие дефекты основания, формируют плотное равномерное покрытие. Составы, применяемые по бетону, отличаются от классических. В них входят до 10% от общего объема дистиллированной воды.
Также представленные в продаже составы на эпоксидной смоле делятся на две крупные категории:
Различия состоят в толщине финишного слоя. Для наливных полов она составляет 2-12 мм и зависит от условий использования. Формулы могут дополняться специальными наполнителями, которые изменяют первоначальные декоративные, механические параметры.
Наносить двухкомпонентную краску по бетону можно на влажную либо сухую стяжку. Первый вариант может быть удобен тем, что он заметно экономит время и увеличивает герметичность. У эпоксидных лакокрасочных материалов свои преимущества, к основным можно отнести:
К конкурентным преимуществам материала можно отнести возможности его применения в качестве дополнительного гидроизоляционного слоя для мест с высоким уровнем влажности. Краска подходит для защиты стен, потолков в ванных комнатах, бассейнах.
При эксплуатации в условиях высоких температур возможно постепенное пожелтение покрытия. Чтобы нанести краску согласно всем правилам, грамотно подготовьте основание – это снизит возможные риски и повысит качество покрытия. При низких температурах на высыхание уходит довольно много времени – так, если воздух в комнате опустился до +10 градусов и ниже, процесс полимеризации может растянуться на три дня.
Эпоксидная смола представляет собой полимер синтетического типа. При контакте с отвердителем запускается реакция термохимической категории, которая сопровождается выделением значительных объемов тепловой энергии. По этой причине работать с эпоксидными двухкомпонентными красками нужно осторожно и строго следовать правилам безопасности. Основные моменты:
Эпоксидные краски для бетона – качественно новая категория материалов. Если классические варианты с водой не смешивают, поскольку это приводит к помутнению и утрате первоначальных свойств, то эпоксидные соединяют с дистиллированной жидкостью (это способствует образованию специальной дисперсии).
Качественные составы имеют отличные параметры адгезии, высокую стойкость к износу и контакту с химикатами. Они аналогичны, не боятся контакта с негативными внешними факторами. Можно применять эпоксидные краски по сырому бетону, что также плюс – это способствует росту эксплуатационных показателей покрытия и позволяет экономить время. Смола в составе краски предотвращает испарение влаги с поверхностей. Пыление после отделки исключено.
Наносить эпоксидную краску допустимо по старой плите и свежей стяжке. Процессы подготовки в этих случаях будут разными. Если работаете по свежему бетону, окрашивание можно проводить спустя 5 дней после осуществления заливки. Влажность массы в это время достаточная, эпоксидка сможет глубоко проникнуть в поры и повысить прочность. Выравнивать полы не потребуется, но нужно будет дополнительно выполнить обработку «вертолетом» – то есть специальной шлифмашинкой. Такие манипуляции позволяют снимать цементное молочко и открывать поры. При отсутствии «вертолета» используют щетку высокой жесткости и тщательно пылесосят поверхности.
Старый бетон до окрашивания тщательно подготавливается – выбоинки заделываются шпаклевкой, горбы, если они есть, убираются. После нужно будет пропылесосить всю площадь. Влажность старого покрытия на бетонной основе должна быть не более 4%, иначе эпоксидка начнет расслаиваться.
Важно. Сначала расшивают трещины с выбоинами, затем делают грунтовку и только потом выполняют шпаклевание. Соблюдать последовательность действий обязательно.
Грунтовочный состав получают из грунт-эмали для окрашивания. После создания грунтовки нужно выждать минимум 12 часов, можно сутки до высыхания.
Технология выполнения работ простая, главное строго следовать ей, чтобы избежать порчи материала. Порядок действий:
Учтите, что сроки жизни уже готовой краски составляют в районе четырех часов, поэтому действовать нужно быстро. По истечении данного периода состав не используется. Следите за температурой основания – она не должна быть ниже 15 градусов.
Применяются разные способы для снижения расхода лакокрасочных материалов, но главный вопрос – как вообще оценить объемы состава, которые нужны. При условии следования инструкции можно заранее понять, сколько денег уйдет на покупку эпоксидной краски: в среднем расход составляет 350 мл на каждый квадрат площади.
Точный расход зависит от:
Опытные мастера рекомендуют делать заказ с небольшим запасом – в таком случае вам точно всего хватит. А если хотите сэкономить ЛКМ, можете добавить большее количество растворителя, чем указано в инструкции. В большинстве случаев метод помогает, поскольку он уменьшает число используемых компонентов. Обратная сторона такой экономии – снижение качества покрытия.
Эпоксидная краска по бетону после высыхания будет длительное время сохранять первоначальные защитные свойства, если строго соблюдать пропорции при смешивании компонентов. Рекомендации можно найти в инструкции производителя или непосредственно на таре.
Наносить эпоксидную краску следует на сухие, чистые, прогрунтованные поверхности с применением удобного инструмента – это может быть валик, кисть, метод безвоздушного или пневматического распыления. Обычно делается 1-2 слоя, следите за отсутствием подтеков. Период высыхания указывает производитель, но значения могут различаться в зависимости от влажности воздуха и температуры в помещении.
После соединения компонентов запускаются химические реакции, которые сопровождаются выделением тепловой энергии и испарением токсичных веществ, аллергенов, канцерогенов. При проведении работ помещение должно тщательно проветриваться, а специалисты обязательно используют СИЗ. При попадании краски на кожу нужно промыть ее достаточным количеством воды, при необходимости обработать белым уксусом (не столовым) либо денатурированным спиртом.
Эпоксидные ЛКМ непосредственно перед использованием разводятся с применением растворителя, для аэрозольной формы это не требуется. Некоторые категории делают одноупаковочными, но они нуждаются в тщательном размешивании. Наносить эпоксидные эмали рекомендовано в пару слоев. Насыщенность цвета сохраняется длительное время, но белые покрытия могут постепенно желтеть.
С учетом назначения и особенностей применения выделяются эмали разных типов. Популярные решения:
5116 – универсальная формула;
1155 – эмаль для металлических изделий;
773 – средство для окрашивания без обязательного применения грунта;
575 – формирует атмосферостойкие покрытия;
525 – универсальное решение для разных типов материалов;
140 – применяется в основном для сплавов из алюминия и титана;
56 – эпоксидка для строительных конструкций, бетонных перекрытий;
51 – формула для внутренних отделочных работ.
Выбирайте современную продукцию высокого качества, которая обеспечит отличное сцепление и решение текущих задач. На российском рынке востребованы товары бренда «Эпостоун», много хороших отзывов можно найти об эпоксидной краске «Элакор-ЭД» (тоже отечественное производство). Названные продукты не содержат инертные наполнители, присутствие которых в составе удешевляет материалы и ухудшает их параметры.
Много достоинств имеют американские краски – безопасные, экологичные. Их цена выше среднего, но она оправдана до последнего рубля. Среди проверенных брендов можно выделить «Рокол», «Ктистис», «Аэрвое», «Хантсмен». Выбор в продаже широкий, цены разные. До покупки решите, для каких целей вам нужна эпоксидная краска, оцените финансовые возможности и только потом отправляйтесь за покупками. Брать эпоксидные составы на рынках не рекомендовано, поскольку там нереально обеспечить им адекватные условия хранения.
Введите свой e-mail и подпишитесь на рассылку.
